无尘车间工程公司高效过滤器的安装方案
1:高效过滤器安装前,必须对无尘车间进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。
2:.高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,不允许野蛮装卸。
3:高效过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括:滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后按照国家标准《无尘车间工程施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查,合格的应立即安装。
4:.洁净度级别等于和高于100级洁净室用的高效过滤器,安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏,并符合规定的要求。
5:.安装高效过滤器时,外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。
6:. 安装粗效平板式或折叠式过滤器,应使镀锌网面在出风背面方向。
安装袋式过滤器,则应使滤袋长度方向垂直于地面,不可使滤袋方向平行于地面安装;
7:.无尘车间在正常使用条件下,平板、折叠式粗效或中效过滤器,一般1—2月更换一次,将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗,然后凉干再换上;一般冲洗1-2次后,必须更换新的过滤器,以保证过滤效率。
8:.对于袋式粗效或中效过滤器,在正常使用条件下(平均每天8小时,连续运转),一般使用3-4个月即应更换新的;
9.对于亚高效过滤器,在正常使用条件下(平均每天8小时,连续运转),一般使用5--6个月,也应加以更换。
10:.对于以上的过滤器,如果过滤器前后有压差表或压差传感器,则对粗效过滤器,当压差值大于250Pa时,必须加以更换;对中效过滤器,则压差大于330Pa时,必须加以更换;对于亚高效过滤器,则当压差值大于400Pa时,必须加以更换,且原过滤器不可再利用;
11.对于高效过滤器,当过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到最低限度,即使更换粗效、中效过滤器后,气流速度仍不能增大;或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况,均须更换新的高效过滤器;如没有上述条件,一般可根据使用环境条件情况,1—2年更换一次。
12.为了充分发挥过滤器的作用,在选用和使用过程中,过滤器的迎面风速,粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s,亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s,这样不仅有利于保证过滤器的效率,也能延长过滤器使用寿命,节约成本.
13:在设备运行时,一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况睛更换粗、中效过滤器;亚高效过滤器和高效过滤器必须停止送风后,方可更换;
14.过滤器与连接框架之间的密封垫,必须严密、无泄露,以保证过滤效果。
15.对于需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器,必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料,以满足生产的要求。
16.生物无尘车间和医药洁净室,必须选用金属框体的过滤器,且其表面要不易生锈,不允许使用木框板的过滤器,以防产生细菌,影响产品的合格率
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