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洁净室无尘室设计要点-清阳工程

2025-02-17 14:04 昆山清阳净化系统工程有限公司

洁净室(无尘室)的设计要点有很多,可以说每个都很重要,都需要认真对待,接下来,小编给大家一一介绍。

 

 

一、洁净等级与标准

 

• 依据生产工艺的复杂程度以及产品的敏感特性,将无尘室细致地划分成不同的洁净等级,例如从 ISO 5(百级)一直到 ISO 7(十万级)。通过这样精确的分级,能够有力地确保环境中的微粒和微生物含量被控制在低的水平,为生产或实验提供高度纯净的空间。

 

二、温湿度控制

 

• 为了有效地防范静电的产生以及化学反应对产品质量可能带来的不利影响,无尘室内的温度通常被精心维持在 20 25℃这个相对稳定的区间内,湿度则被严格控制在 40%60%之间,以创造出一个稳定且适宜的环境条件。

 

三、风速与气流设计

 

• 合理规划的风速和精心设计的气流布局是保证空气在室内均匀分布的核心要素,通过这样的方式能够切实有效地避免污染源的扩散,大程度地减少污染的风险。

 

• 模块化洁净室(无尘车间)内的送风模式主要包含单向流(层流)和非单向流(乱流)这两种模式。单向流模式需要 FFU 全面布满,出风保持高度的一致性,底部采用高架地板进行回风,这种模式一般在百级以上的洁净要求中被采用;而非单向流模式则不需要 FFU 满布,底部也无需高架地板,通常在千级、万级、十万级这样的洁净等级中被广泛应用。

 

四、层流或压差控制

 

• 积极采用层流技术,例如配备高效的 HEPA 过滤器,或者实施正压/负压压差控制策略,以此来严密地防止外部的污染侵入到洁净室内。在模块化洁净室(无尘车间)内部与室外之间、不同等级的洁净室相互之间,都需要始终保持一定的压差,从而有效地阻止脏空气的回流和污染。

 

五、材料选择

 

• 无尘室的内部广泛使用具备防静电特性、无尘且易于清洁的优质材料,例如不锈钢材质的设备和设施、专门的无尘布、PVC 地板、环氧地坪或者经过自流平地面处理的材料等。墙面和天花板应当选用无尘、防静电、容易清洁的材料,比如铝合金板、硬质 PVC 板、铝合金天花板或者封闭式 PVC 天花板等,以确保整个空间的洁净和易维护性。

 

六、照明与通风

 

• 提供充足且均匀的照明条件,以满足工作和操作的视觉需求,并配备高效能的通风系统,这个系统全面涵盖了送风、排风、回风等多个环节,确保空气能够顺畅流通且不携带任何污染物,维持室内空气的清新和洁净。

 

七、排风与过滤

 

• 设立专门的排风系统,对于产生的废气必须经过严格的过滤处理之后才能够进行排放,以切实保护周边的环境不受污染。空气净化系统当中应当包含高效的过滤器(例如 HEPA ULPA 等关键设备),以确保进入室内的空气达到高的洁净标准。

 

八、功能区域划分与空间布局

 

• 依照实验室的具体用途和特定需求,科学合理地划分洁净区、缓冲区(或准洁净区)、辅助区等多个功能区域,确保每个区域的功能清晰明确,相互之间不会产生干扰和交叉污染。

 

• 采用流线型的设计理念,优化空间的利用效率,大程度地减少交叉污染的可能性。同时,充分考虑人员的流动路径、材料的运输流程以及能量的流动方向,精心设计合适的通风系统和空气流动路径,确保整个空间的运行高效且稳定。

 

九、安全疏散设计

 

• 洁净厂房的安全疏散设施主要囊括了安全出口、疏散楼梯、走道和门等关键部分。

 

• 疏散路线应当设计得简洁明了,便于人们在紧急情况下能够迅速地寻找和辨别;疏散路线的每一个环节都要确保安全无隐患;疏散路线的规划要符合人们的日常习惯和本能反应;尽可能地避免疏散路线和扑救路线相互交叉,以保障疏散的高效和安全。

 

十、定期检测与维护

 

• 无尘室会按照规定的周期定期进行洁净度的严格检测,并执行严格的维护管理措施,其中包括定期的全面清洁、设备的精心维护、空气净化系统的定期保养等一系列工作,以确保其能够持续稳定地符合高标准的要求,为生产和实验提供可靠的环境保障。


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