洁净室控制的重点有多个方面,如尘埃粒子、温湿度、压差、噪声、照明等,下面给大家详细介绍。
一、尘埃粒子控制
1. 大小:在洁净室内,尘埃粒子的直径必须严格控制在特定的范围之内,通常而言,应当将其控制在0.5μm以下。如此这般,方能确保粒子不会吸附过多的有害物质,从而避免对室内环境造成污染和危害。
2. 数量:在每立方米的空气当中,大于或等于特定粒径(比如0.5μm、5μm)的尘埃粒子数量有着极为严格的限制。而这一具体的数值,则是依据洁净室的不同级别来精确确定的。只有对尘埃粒子数量进行严格把控,才能保证洁净室的空气质量达到相应的标准和要求。
3. 运动速度:通过精准地控制气流速度,能够有效地防止尘埃粒子出现快速扩散和悬浮的现象。一般来说,要求气流速度不应过大,以免造成气流紊乱,导致尘埃粒子在空气中无序运动,从而影响洁净室的洁净效果。
二、温湿度控制
1. 温度:通常情况下,洁净室的温度需要维持在18至28℃之间。然而,这一具体的数值可能会因不同的行业特点或者特定产品的严格要求而有所差异。在某些对温度要求极为苛刻的生产过程中,可能需要将温度控制在更为狭窄的范围内,以确保产品质量和生产工艺的稳定性。
2. 湿度:相对湿度应当精准地控制在45%至65%之间,或者根据特定的生产需求进行灵活调整。通过合理控制湿度,能够有效地保持生产设备的正常运行和产品的良好性能,避免因湿度过高或过低而导致设备受潮、腐蚀,或者产品出现变形、干裂等质量问题。
三、压差控制
1. 不同洁净级别的洁净室(区)之间,以及洁净室(区)与室外之间,应当始终保持一定的静压差。这样的压差设置,其目的在于有效地防止污染物在不同区域之间的扩散和传播,确保各个区域的洁净度能够得到切实的保障。
四、噪声控制
1. 优先选择低噪声的设备,并对其进行全面的隔声处理。通过这样的方式,能够显著减少噪声对工作环境的干扰,以及对工作人员身心健康和工作效率的不良影响。
五、照明控制
1. 洁净室内的光照度应当不低于特定的标准(比如300勒克斯)。对于那些对照度有着特殊要求的生产部位,还可以专门设置局部照明,以满足精细化生产操作的需求。
2. 照明灯具的选用和安装必须严格符合相关的规定和标准。灯具应当具备易于擦拭和清洁的特性,以防止灰尘和污垢在灯具表面的积聚,从而保障照明效果的稳定,并减少潜在的污染风险。
六、密封控制
1. 洁净室的围护结构、嵌壁器械柜与墙体之间的连接处、壁板上安装的插座、开关等部位,都需要使用高质量的密封胶进行严密的密封处理。通过这样的措施,能够切实确保洁净室内的空气不会发生泄漏,从而有效地维持室内的洁净度和压力平衡。
七、施工质量控制
1. 在施工开始之前,要对施工单位的资质进行全面、严格的审查,确保其具备承担洁净室施工任务的能力和经验。同时,要对施工方案进行深入、细致的审核,保证施工方案的科学性、合理性和可行性。
2. 施工过程中,应当严格把控进场材料的质量,坚决杜绝使用不合格的材料。并且,要严格按照规定的施工程序和工艺要求进行规范施工,确保每一个施工环节都能够达到预期的质量标准。
3. 施工完成之后,应当进行严格、全面的质量验收工作。这其中包括对洁净度的精确检测,对外观质量的仔细检查,以及对相关文件资料的严谨审查等多个方面。只有通过了严格的质量验收,才能确保洁净室的建设质量符合生产或实验的要求,为后续的正常使用提供可靠的保障。
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