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洁净室空调系统是洁净室中的很重要的组成部分，可以说核心部分，所以选型特别重要。那么洁净室空调系统怎么选配呢？
1. 明确需求和参数：
• 洁净度等级：依据生产工艺的特定要求或者使用的实际需求，精准明确洁净室的洁净度等级，例如遵循 ISO 标准、GMP 标准等等。要对不同标准下的具体洁净度要求有清晰的认知和把握。
• 温湿度参数：结合洁净室的使用功能，科学合理地选取室内的温、湿度参数。同时，充分考虑极端天气状况可能带来的影响，以及设备在长期运行过程中性能衰减等因素。通常情况下，将温度控制在 24±2℃的范围内，相对湿度控制在 55%±5%之间，以满足大多数洁净室的基本需求。
2. 计算新风量和冷热负荷：
• 新风量计算：需计算补偿室内排风量和保持正压值所需的新鲜空气量之和。并且，务必保证洁净室内每人每小时的新鲜空气量不低于规定的数值，例如 40m³/小时。要综合考虑人员数量、房间面积、通风要求等多方面因素，以确保新风量的计算准确无误。
• 冷热负荷计算：这包括围护结构的传热、人员产生的热量、设备运行的散热以及照明设施的散热等多个方面。其中，照明冷负荷按照照度对应的功率密度进行精确计算，设备冷负荷则按照设备的实际功率来计算，并合理考虑一定的余量，以应对可能出现的突发情况或设备老化导致的性能下降。
3. 选择系统形式和设备：
• 系统形式：
- 集中式系统：适用于存在多个洁净室且它们的要求较为相近的情形。空气处理机组（AHU）集中设置在专门的空调机房内，便于统一管理和维护，但对管道布置和风量分配要求较高。
- 分散式系统：适用于洁净度要求差异较大或者运行时间不尽相同的洁净室。每个洁净室单独配置空调机组，能够灵活满足不同的需求，但设备成本和管理难度可能相对较高。
- 半集中式系统：融合了集中式和分散式的特点，既拥有集中的净化空调机房进行主要的空气处理，又在各洁净室内配置了分散的空气处理设备进行局部调节。
• 设备选型：
- 新风机组（MAU）：根据计算得出的新风量以及对空气处理的具体要求进行选型。要充分考虑加湿、除湿、过滤等多种功能的配置，以确保引入的新风能够满足洁净室的空气质量要求。
- 循环空气处理机组（AHU）：主要负责处理洁净室内的循环空气，进行冷却、加热、加湿和过滤等一系列精细处理，以维持室内空气的稳定状态。
- 风机过滤单元（FFU）：用于洁净室的末端送风，是确保空气洁净度的关键设备。要根据洁净室的面积、高度和洁净度要求，合理确定 FFU 的数量和布局。
4. 设计气流组织和风管系统：
• 气流组织：精心设计合理的气流路径以及送风口、回风口的准确位置，最大程度地减少尘粒的扩散和二次污染的风险。根据洁净度等级的不同以及洁净室的布局特点，选择最为合适的气流组织方式，例如上送下回、侧送侧回等。要通过模拟和实验验证气流组织的效果，确保其能够满足洁净室的净化要求。
• 风管系统：依据风量风压平衡表精心设计风管的尺寸和布局，以实现风量的均匀分配和压力的稳定。选择质量上乘、性能合适的风管材质和密封材料，确保系统的漏风率控制在极低的水平。风管在制作和安装完成后，必须进行全面的清洗、仔细的擦拭和严密的密封处理，以防止灰尘和细菌的积聚和传播。
5. 考虑特殊需求：
• 压差控制：为切实确保洁净室不受室外或相邻房间的污染，必须维持一定的压差（正压或负压）。通常情况下，最小压差应大于 5Pa，在一些对洁净度要求极高的场所，甚至需要达到 10Pa 以上。通过合理设置送风量、回风量和排风量，以及安装压差传感器和自动控制系统，实现压差的精确控制。
• 风量平衡：精心确保送风量和回风量保持平衡，避免产生过大的正压或负压。这需要对风道系统进行精细的设计和调试，以及对风机的运行进行精确控制。通过安装风量测量装置和自动调节阀门，实时监测和调整风量，以维持洁净室内压力的稳定。
6. 节能和运行维护：
• 节能措施：积极采用节能型的设备和先进的控制技术，例如变频调速技术能够根据实际负荷自动调整风机和水泵的转速，实现能源的高效利用；冷凝热回收技术可以将制冷过程中产生的废热回收利用，用于加热或其他需要热能的环节。
• 运行维护：定期对系统进行全面的清洗、彻底的消毒和精心的维护保养，密切监测系统的运行状况，及时发现并处理可能出现的故障和问题。制定详细的维护计划和操作规程，培训专业的维护人员，建立完善的运行维护档案，以确保系统长期稳定、高效运行。
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