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十万级洁净室设计要求及装修方案-清阳工程（3）

2024-04-01 15:15 昆山清阳净化系统工程有限公司

十万级洁净室是各种等级中很常见的一种，很多行业都可能使用到，本文对该等级车间的设计和装修方案做了比较详细的介绍。

 

此系列比较长，分了三篇介绍，第一篇文章为十万级洁净室设计要求及装修方案-清阳工程（1），可以点文章标题直达查看。

 

本文接上一篇文章 十万级洁净室设计要求及装修方案-清阳工程（2），有兴趣可以点击进去查看。

 

 

四、十万级洁净车间管道的设计要注意些什么？

 

制药用水系统洁净管道一般包含纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统、注射水系统、纯蒸汽系统等。把需要超高洁净度级别（如 1 级或 10 级）的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以 0.1μm 尘粒为标准的才能实现超高洁净度。制药用水系统洁净管道设计要由洁净空间的容积和需要的换气次数确定风量，由噪音限制条件确定风速，由风速、风量、系统损耗、确定风管截面积。该设计已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。洁净管道设计用水系统洁净管道内的水力计算，与普通的给水管道的水力计算的主要区别在于应仔细地考虑微生物控制对水系统中的流体动力特性的特殊要求，具体区别是，在制药工艺用水系统中越来越多地采用各种消毒、灭菌设施。并且将传统的单向直流给水系统改变为串联循环方式。在满足工艺要求的条件下，制药用水系统洁净管道设计应尽量选用局部净化方式。局部净化采用局部净化设备，在一般空调环境中实现。由于局部净化设备一般均由专业工厂生产，设备质量高，又可加快现场施工速度，在改建工程中可以优先考虑这种方案。

 

五、十万级洁净室空调房间设计要求：

 

室内温度：冬季 20±1 ℃ 夏季 24±1 ℃ 相对湿度：冬、夏均为 55±10%

 

噪声要求：≤70 db 新风量：辅助区不送新风；十万级洁净车间为人均 40 m³/h 由于十万级洁净车间内时刻要求保持室内正压状态，即室内压力高于室外，不会有冷风渗透入室内，且建筑为高密闭性生产车间（外窗为双层玻璃钢窗）故计算过程中，不考虑冷风渗透造成的能量损失。

 

六、十万级洁净车间墙体及吊顶

 

1.1 所有房间的墙体与吊顶、墙体与墙体均采用 R≥30mm的整体圆弧连接，墙体及吊顶采用

 

50 厚手工彩钢板，彩钢板基板厚度为 0.5mm。

 

1.2所有房间吊顶高度：十万级洁净车间4米、局部7.5米，实验室2.8米，辅助间2.8米，外参观走廊3米。

 

2、地面

 

2.1房间地面采用防静电、抗菌、防火、耐磨的进口环氧树脂自流平地坪。2.2地面与墙体连接处应无缝。

 

3、门

 

3.1房间的门采用手推门，门体采用彩钢板，门套采用喷塑铝合金制作，在关门状态下，应具有密闭措施。

 

七、十万级空调设计说明：

 

1、空调系统：

 

（1）空调主机系统：

 

本设计万级十万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足十万级洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。

 

（2）净化通风系统：

 

本工程万级十万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对十万级洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，洁净空气通过送风管道送至十万级洁净车间，再经过末端的带高效过滤器的送风口送入十万级洁净车间内。

 

2、净化系统：

 

(1)本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间。

 

(2)各种过滤器性能要求如下：初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60%(G4)；中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85%(F8)；高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99%。

 

3、气流组织：

 

顶送侧下回（紊流）；

 

4、结构装修：

 

⑴十万级洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为2.5米。

 

⑵十万级洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。

 

⑶人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。⑷.十万级洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。

 

6、调施工设计说明：

 

⑴通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm的帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。

 

⑵风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。

 

⑶保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍，不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。

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